Post content
Хотим поделиться еще одним из наших кейсов. В нашу компанию обратилась мебельная фабрика с просьбой автоматизировать их производство. Наша компания провела технический аудит, составила техническое задание и внедрила робототехнический комплекс. Что было у заказчика до внедрения робототехнического комплекса на окраске? 1. Перерасход лакокрасочного покрытия (ЛКМ) 2. Постоянный брак в результате нанесения ЛКМ 3. Зависимость от человеческого фактора 4. Физические возможности человека при нанесение ЛКМ ( не больше 50-60 м2 в рабочую смену 8 часов) 5. Сотрудник работает на вредном участке для здоровья 6. Постоянная текучка кадров на участке нанесения ЛКМ Наша компания работала над робототехническим комплексом несколько месяцев и мы получили такие результаты: 1. Оптимизация затрат на ЛКМ за счет правильного нанесения, что позволило сэкономить до 17% (краска, лака, грунта) 2. Брак сократился в разы за счет стабильного нанесения ЛКМ 3. Увеличилась производительность до 125 м2 в рабочую смену 8 часов 4. Сотрудника перевели в более комфортный и менее вредный цех 5. Решилась проблема с кадрами Внедрение робототехнического комплекса на мебельной фабрике позволило автоматизировать производство, а также повысить эффективность.