Trigger warning: скрепы.
TL;DR: Я сделал механическую игрушку на российский конкурс, и это была очень сложная инженерная задача.
Несколько месяцев назад Российское Общество «Знание» объявило конкурс «Родная Игрушка»: нужно было отправить идею какой-нибудь куклы, модельки, конструктора, настолки итд, которая впоследствии может производиться в России и обладать соответствующим культурным или научным колоритом. Было подано что-то около 22 тысяч идей, я отправил две. В следующий тур вышло несколько сотен, в том числе внезапно одна из моих — заводная подводная лодка, которая плывет не вперед, как существующие заводные игрушки для ванны, а прям погружается и всплывает. Связал я это не с военными подлодками, а с научными глубоководными аппаратами, по которым у России несколько мировых рекордов. Вы знали, например, что Кэмерон брал наши глубоководные «Мир-1/2» для съемок Титаника? А еще они первыми достигли дна Северного Ледовитого Океана.
После отбора вы попадали в этап моделирования, где нужно было сделать 3D-модель, чертежи, спецификацию, описание и так далее. Здесь я уже не обошелся без помощи профессиональных 2D и 3D художников. Заказал эскизы и моделирование внешнего вида, а сам уже в Компасе дорабатывал нужные элементы для сборки.
Моделирование отсекло ещё значимый процент участников, где-то 70-80 человек в пяти категориях вышли на этап создания прототипа. И вот тут я скажу вам, сложно передать, сколько хитрых инженерных задач пришлось решить по пути. Проект оказался одним из самых сложных (и одним из самых интересных) в моей практике. Вообще, айтишнику полезно поработать с материальным миром, изобилующим погрешностями и допущениями.
Герметичность корпуса, например, испытывает противоположные воздействия при движении в среде вверх и вниз — швы, не пропускающие при погружении, начинают пропускать при всплытии. Разница в два грамма балласта на таких масштабах влияет на плавучесть очень значительно, поэтому балласт должен легко регулироваться (я остановился на двух отсеках с ружейной дробью). Мультипликатор заводного механизма пришлось перепроектировать пять раз, попутно печатая фотополимером зубчатые колеса с модулем пол миллиметра. Сделать фотополимер цветным с устойчивостью к воде — офигенно непростая задача с не самым очевидным решением: в жидкий раствор с нужным базовым оттенком подмешивается пигмент для эпоксидных смол, и только потом печатается на чуть увеличенной засветке. Сделать полностью прозрачное стекло не вышло, но и текущая частичная прозрачность получилась не сразу. Даже у жетонов был десяток итераций, чтобы они не оказались слишком тяжелыми, и чтобы металлическое ядро для захвата магнитом не было слишком далеко от стенок. Добавьте сюда подбор шага и размеров винта, сложности работы с моделью такой формы, летнюю жару, из-за которой постоянно забивался подающий механизм принтера...
Но результатом очень доволен, смотрите видео. Прямо сейчас еду в Москву на выставку игрушек, где выберут победителей, чьи проекты запустят в тираж уже на настоящем производстве.
#gadgets#diy#hobby
🇷🇺Складские роботы. Роботизация
НИССА Инжиниринг обеспечила роботизацию сортировочного центра СДЭК в Санкт-Петербурге
Это сортировочный центр (СЦ) площадью 17.5 тыс кв.м в индустриальном парке Санкт-Петербурге - «PNK Парк Софийская КАД». Роботизация обеспечена компанией "НИССА Инжиниринг" на основе флота из 95 китайских мобильных складских роботов Geek+ S20C (на фото НИССА Инжиниринг). Управление ими обеспечивает RMS (Robot Management System) интегрированная с WMS (Warehous Management Systems).
Система обеспечивает производительность более 4 тыс. отправлений в час и до 144 направлений одновременной сортировки. В ее составе - автоматическая система идентификации и измерения массогабаритных характеристик каждого из сортируемых отправлений с подачей на роботов. Может сортироваться, как входящий, так и исходящий потоки.
В компании отмечают, что роботы позволили вдвое увеличить пропускную способность при одновременном сокращении используемой площади. В частности, роботизированная система занимает всего 1,5 тыс кв м.
Стоимость контракта с НИССА Инжиниринг не разглашается.
👉Подробнее о НИССА Инжиниринг
👉Больше о складских роботах
#НИССАИнжиниринг#роботизация#сортировочныецентры#складскиероботы#Geek+ #RMS#СДЭК
🚀 LOGAREON на выставках GETEX и GITEX: будущее логистики уже наступило!
Компания LOGAREON представила свои самые передовые решения для автоматизации и роботизации логистики сразу на двух знаковых IT-выставках — GETEX в Алматы и GITEX! 🤖✨
На открытии GETEX выставку торжественно посетил президент Республики Казахстан Касым-Жомарт Токаев, отметив, что цифровизация — это мощный толчок для развития экономики страны и выхода на новый уровень. 🇰🇿💡
💡 Почему это важно?
Автоматизация и инновации — уже не просто тренд, а необходимость для бизнеса, который хочет быть быстрее, эффективнее и сильнее конкурентов.
LOGAREON помогает компаниям:
- ⚡ Сократить расходы и снизить себестоимость.
- 📈 Повысить производительность.
- 🤖 Легко внедрять роботизированные системы и цифровые решения.
🔥 GITEX: второй день — взрыв технологий и новых знакомств!
Вчера на GITEX, организованной Московским международным экспортным центром, наши решения вызвали настоящий ажиотаж среди предпринимателей и производителей Казахстана! Было много обсуждений, вопросов и крутых идей для будущего сотрудничества. 💼💡
Огромное спасибо МЭЦ за организацию такого мощного мероприятия! 🙌
📅 Завтра — третий день GITEX! Будет ещё больше драйва, инсайтов и возможностей для бизнеса!
📍 Ждём всех по адресу:
Атакен Экспо Бакшасарай, ул. Климента Тимирязева, 42к1
📍 Как добраться
Присоединяйтесь, будет мощно! 🔥
#LOGAREON#GETEX#GITEX2024#Алматы#Автоматизация#Роботизация#WMS#WCS#RMS#Инновации#Экспорт#Технологии#БизнесКазахстан#МЭЦ
🚀 LOGAREON на сцене «Логистики 360» в Ташкенте: склад будущего уже здесь!
Сегодня в Ташкенте стартовала конференция «Логистика 360», и LOGAREON снова в центре внимания! 🇺🇿
📢 Генеральный директор LOGAREON Сергей Кондрашев поделится секретами, как превратить роботов из источника стресса в надёжных помощников. Всё просто: нужны WCS и RMS — и склад начинает работать как часы.
LOGAREON уже более 10 лет успешно реализует проекты в Узбекистане, и эта конференция — не просто мероприятие, а площадка для обмена реальным опытом. Вас ждут:
✅ живые кейсы, которые можно внедрить у себя;
✅ честный разбор сложностей автоматизации;
✅ интерактивная демонстрация работы WMS
🤖 На стенде LOGAREON вы увидите, как наши системы превращают роботизированный склад в слаженный механизм: техника не мешает друг другу, не простаивает, а человек и робот работают в команде без конфликтов.
📊 Отдельное внимание — кейсам фулфилмент- и 3PL-складов, где решения LOGAREON уже доказали свою эффективность, повысив прозрачность и управляемость бизнес-процессов.
Приходите на «Логистику 360», чтобы своими глазами увидеть склад будущего и задать вопросы экспертам LOGAREON!
#LOGAREON#Логистика360#WMS#WCS#RMS#СкладБудущего#АвтоматизацияСклада#РоботыНаСкладе#Фулфилмент#3PL#Интеграция#DataManagement#Узбекистан#Ташкент