Функция asyncio.wait() это еще один способ вызвать множество асинхронных задач.
Она работает в нескольких режимах.
1. Самый простой - ждем завершения всех задач
async def main():
tasks = [asyncio.create_task(do_it(i)) for i in range(10)]
done, pending = await asyncio.wait(
tasks,
return_when=asyncio.ALL_COMPLETED
)
for task in done:
try:
print(task.result())
except Exception as e:
print(e)
Очень похоже на gather, но работает не так.
▫️возвращает не результаты, а два сета с объектами Task у которых можно забрать результат через task.result() если они в списке done
▫️не гарантирует порядок результатов так как оба объекта это set
▫️не выбрасывает исключение когда оно появляется, а сохраняет его в Task. Исключение появится когда попробуете забрать резултьтат.
2. Ждем завершения первой задачи, даже если там ошибка.
async def main():
tasks = [asyncio.create_task(do_it(i)) for i in range(3)]
done, pending = await asyncio.wait(
tasks,
return_when=asyncio.FIRST_COMPLETED
)
# в done может быть несколько задач!
for task in done:
try:
print(task.result())
except Exception as e:
print(f"Fail: {e}")
# Оставшиеся задачи в pending, как правило, нужно отменить, иначе они будут продолжать работать
for task in pending:
task.cancel()
В сете done будут таски которые успели завершится, причем как успешно так и нет.
3. До первой ошибки.
Тоже самое, но с аргументом FIRST_EXCEPTION
done, pending = await asyncio.wait(
tasks,
return_when=asyncio.FIRST_EXCEPTION
)
Функция завершается как только первая задача упадет с ошибкой.
Учтите, что в любом случае done вы можете обранужить несколько задач, как с ошибками так и успешные.
↗️ Полный листинг примеров здесь
#async
🚢Haldia Petrochemicals усиливает локальные закупки нафты на фоне конфликта США–Иран.
Глава Haldia Petrochemicals заявил, что компания располагает достаточными запасами нафты и объёмами в пути и не ожидает немедленных перебоев в производстве из-за конфликта США–Иран.
При затяжной эскалации компания планирует максимизировать закупки на внутреннем рынке Индии, чтобы снизить зависимость от ближневосточных поставок.
Ранее морские страховщики отменили покрытие военных рисков в регионе, а фрахтовые ставки выросли после повреждения танкеров и скопления около 150 судов у Ормузского пролива.
Haldia закупает нафту для своего этиленового крекинг-комплекса мощностью 700 000 тонн в год, преимущественно на Ближнем Востоке, частично — у индийских НПЗ.
Производственные мощности включают 491 000 тонн в год химической переработки и около 1 млн тонн в год полимеров на заводе в Халдии (Зап. Бенгалия). Сингапурское торговое подразделение планирует оборот до 2 млн тонн в 2026 году.
Для судоходства это означает потенциальное перераспределение нафтовых потоков в пользу внутрирегиональных перевозок и рост тонно-мильной активности на альтернативных маршрутах при сохранении высоких страховых премий.
📌Haldia Petrochemicals Limited — индийская нефтехимическая компания, основанная в 1994 году. Контрольный пакет принадлежит американской инвестиционной группе The Chatterjee Group (TCG).
#Naphtha#Petrochemicals#Hormuz#EnergyTrade#ShippingRisk
Забытые легенды промышленности Казахстана. Часть 4.
Сегодня Атырау - это нефть. Но еще 30-40 лет назад город был «мозговым центром» сложнейшей химии нашей страны. История Гурьевского химического завода им. 50-летия Октябрьской революции (Атырауский химзавод, АХЗ) - это урок того, как технологический гигант может пасть из-за одного неверного решения.
📊 Масштаб комплекса: Цифры, которые впечатляют.
АХЗ не просто производил «химию», он закрывал критические потребности целой страны, вместе с Актюбинским химическим комбинатом на Западе страны:
Полипропилен: 30 000 тонн в год - мощность итальянской линии Montedison, запущенной в 1977 году. Это было первое и крупнейшее производство такого типа в Центральной Азии.
Борная продукция: Завод обеспечивал до 50% потребностей всего СССР в высокочистой борной кислоте, необходимой для атомных реакторов и медицины.
Социальный капитал: На пике на предприятии трудилось более 3 500 специалистов, для которых был выстроен целый жилой микрорайон.
👤 Лидеры: Строители и Спасатели.
«Красные директора», которые за 20 лет превратили завод в индустриальный город. При них АХЗ стал прибыльным экспортером, поставлявшим продукцию в 15 стран мира.
Халидулла Канатович Саткаев: Человек, принявший вызов в 1998 году. В эпоху АО «Полипропилен» он стал главным визионером нефтехимии Казахстана, разработав первую государственную программу развития отрасли.
⚡Роковая точка: Смерть от «рубильника».
В 1997 году за долги перед энергетиками заводу внезапно в любой момент могли отключить электроэнергию.
Для производства полипропилена это означало физическую смерть. Происходит «закозление»: расплавленный полимер застывает прямо в реакторах и километрах трубопроводов.
Оборудование стоимостью в десятки миллионов долларов может превратиться в пластиковый монолит за несколько часов. Очистить его будет технически невозможно, а у предприятия многомиллионные долги за электроэнергию.
📈 Инвесторы и наследие.
Последовали годы банкротства:
Томский период (2000-е): Инвесторы из Томска (ЗКМЗ) пытались реанимировать производство, но столкнулись с непомерными тарифами и разрушенной логистикой.
Группа SAT: Под руководством Саткаева предпринимались попытки интегрировать остатки завода в новые проекты, но «старая площадка» была признана нерентабельной.
Сегодня: Территория раздроблена на десятки ТОО. Но дух АХЗ живет в новом проекте KPI на Карабатане - это долгожданная реинкарнация идей, которые закладывались десятилетия назад.
💡 Урок для бизнеса.
История АХЗ учит: технологическая сложность требует не только инвестиций, но и защиты на государственном уровне. Мы потеряли 25 лет и уникальную инженерную школу, чтобы сегодня начинать этот путь заново.
#Industry#Petrochemicals#History#Atyrau#Management#BusinessCase#KPI#ChemicalIndustry#Атырау#ИсторияПромышленности#АХЗ