АЭМ-технологии

Напоминаем, о том, что просто невозможно пропустить! Голосование за лучшего работодателя России продолжается, а значит продолжается и Эко-игра, где будут определены 30 счастливчиков, которые сформируют самое большое количество эко-привычек за отведённое время, получат атомные призы, а победитель - поездку на двоих в Мурманск на первый в мире атомный ледокол 🚢 Успейте пройти игру в период голосования до 31 октября 2022 года, чтобы принять участие в розыгрыше. И не забудьте сказать спасибо атомщикам за зеленую энергетику и участие в глобальной эко-повестке на сайте голосования за лучшего работодателя страны http://rating.hh.ru/poll Росатом представлен в отрасли «Энергетика, добыча и переработка сырья». Учавствуй, голосуй и меняй мир к лучшему вместе с нами! #ЯВыбираюРосатом#HH#HeadHunter

Золото и серебро – это не только название металлов, но и цвет победных медалей. Сотрудники Атоммаша завоевали золото и серебро в компетенции «Сварочные технологии» на Международном строительном чемпионате в Казани. Первое место (90 баллов) занял Николай Широков, электросварщик 3 разряда. Второе место — Роман Еремеев (86,75 баллов), электросварщик 6 разряда. Подготовиться к чемпионату нашим сварщикам помогли специалисты завода Атоммаш Дмитрий Кучерявин, Алексей Григорович, Андрей Гоок, преподаватели Волгодонского инженерно-технического института. Поздравляем победителей, экспертов, участников! А вы в комментариях расскажите о своих достижениях на любых соревнованиях. #НашАтоммаш#АЭМ_технологии#Росатом

Вяжем трубные узлы. Если взять большую трубу, наплавить её изнутри антикоррозионным слоем, соединить с коленом и после термообработки приварить к ней патрубки и штуцера, то получится трубный узел. Соединив шестнадцать таких трубных узлов вместе, мы получим главный циркуляционный трубопровод. Он соединяет между собой всё основное оборудование реакторной установки: реактор, парогенераторы и главные циркуляционные насосы и имеет общую длину в 146 метров. А на Петрозаводскмаше тем временем собрали первый трубный узел для энергоблока №7 строящейся в Китае АЭС «Тяньвань». #АЭМтехделает#АЭМтехдайджест#АЭМ_технологии#Петрозаводскмаш#Росатом

Как устроена гидроемкость САОЗ? Ёмкость САОЗ состоит из трёх обечаек диаметром более 3 метров и двух днищ. Изнутри вся ёмкость покрыта антикоррозионным слоем. Ещё внутри ёмкости установлены внутрикорпусные устройства. Сверху есть патрубок, а снизу штуцер для соединения с главным трубопроводом реакторной установки. Цапфы необходимы для транспортировки и установки ёмкости в рабочее положение. САОЗ - система безопасности АЭС, включает в себя 4 ёмкости объёмом 60 кубических метров каждая. Они заполнены водным раствором борной кислоты. При падении давления в первом контуре ниже определённого уровня происходит мгновенная автоматическая подача жидкости в реактор и охлаждение активной зоны. На Петрозаводскмаше уже собрали две гидроёмкости САОЗ для энергоблока №2 АЭС «Аккую» (Турция). А вы знаете, при каком давлении в первом контуре срабатывает система САОЗ? Пишите в комментариях. #АЭМтехделает#АЭМтехдайджест#АЭМ_технологии#Петрозаводскмаш#Росатом

Сосуд из нержавеющей стали со сроком службы более чем полвека💪 Нет, это не оборудование для АЭС, не колонна для нефтеперерабатывающего завода. Это описание капсулы времени, которую своими руками сделали и заложили ижорцы в честь 300-летнего юбилея своего завода. Откопать и вскрыть ее планируется в следующую большую круглую дату – в год 350-летия.🎁 Через 50 лет новое поколение ижорцев найдет в капсуле письмо-послание, пожелания от наших работников, а также видеоролики о настоящем и прошлом завода, модель ядерного реактора, клеймо сварщика, юбилейную монету и еще много интересного. В закладке капсулы времени принимали участие четыре поколения заводчан: ветераны, опытные сотрудники, молодые специалисты и студенты шести технических вузов Петербурга, которые в этот день приехали на Ижору сыграть в бизнес-игру. Кто-то из них имеет шанс открыть ее через 50 лет. А что бы вы положили в капсулу времени? #Ижора#АЭМСпецсталь#АЭМтехнологии

Самое главное и самое важное в Госкорпорации Росатом – это люди. Химики и машиностроители, металлурги и конструкторы, врачи и инженеры, шахтёры и сварщики – список профессиональных областей, востребованных сегодня в атомной отрасли, можно продолжать и продолжать. Нас много, мы разные, но все мы – единая команда. В октябре проходит голосование за лучшего работодателя России. Если вместе с нами работаете в Росатоме, приглашайте ваших близких, друзей и коллег голосовать за Росатом в категории «Энергетика, добыча и переработка сырья»: rating.hh.ru/poll А еще в этом году всех участников голосования ждет увлекательный экологический конкурс. 30 счастливчиков получат атомные призы! Главный победитель – поездку на двоих в Мурманск на первый в мире атомный ледокол. Успейте пройти игру до 31 октября 2022 года, чтобы принять участие в розыгрыше. Участвуй, голосуй и меняй мир к лучшему вместе с нами!

На Атоммаше снимают напряжение… с помощью местной термообработки. Метод применяется на замыкающих швах парогенератора, ведь полную (или объёмную) термообработку на изделии в печи невозможно применить из-за «начинки» – теплообменных труб. Толщина металла «змеевиков» мала, и все внутренние устройства просто «поведет». Поэтому инженеры завода разработали стенд, где благодаря керамическим нагревательным элементам происходят постепенные нагрев и остывание в зоне сварных швов. Процесс занимает четверо суток, и если раньше термообработку проводили на одном шве, то недавно технологи усовершенствовали установку, перешли на отечественные комплектующие и полностью автоматизировали систему. Теперь работы проводят одновременно на двух швах парогенератора. Это сокращает время термической обработки в три раза 🦾

Коллеги! Поздравляю с Днем работника атомной промышленности! Отрасль, в которой мы с вами работаем, – самый яркий пример российского наукоемкого производства, разработки и лидерство которого сегодня признаны во всем мире. Она создавалась, развивалась и добивалась действительно революционных достижений благодаря нескольким поколениям целеустремленных и преданных своему делу профессионалов самого высокого класса. И сегодня это настоящая большая команда неравнодушных людей, специалистов, готовых к решению самых сложных и ответственных задач. Тех, чей ежедневный труд вносит весомый вклад в обеспечение энергетической безопасности и экономического суверенитета нашей страны. Несмотря на все сложные процессы в современном мире, сейчас все понимают, что в обозримом будущем альтернативы атомной энергетике просто не существует, а самой надежной продукцией для нее была и остается именно российская. Мы работаем не снижая темпов, и я уверен, что именно российские атомщики всегда найдут достойные ответы на любые новые вызовы. В этот праздничный день желаю вам энергии, оптимизма и уверенности в собственных силах, новых планов и новых трудовых свершений! Генеральный директор АО «АЭМ-технологии» И.В.Котов

Какие виды дуба знаете вы? 🌳У нас на территории филиала «Ижора» появился красный дуб. Его в честь юбилея ижорского производства у заводоуправления высадили гендиректор АЭМ Андрей Никипелов, гендиректор АЭМ-технологии Игорь Котов. Почему именно такой? Во-первых, это дуб-долгожитель. Деревья этого вида живут по 500 лет и дольше. Во-вторых, он просто очень красивый, как все наши изделия😁 Компанию необычному дубу составят пять кленов, также посаженных рядом в этот день. Кстати, для них тоже 300 лет – не предел. #Ижора#АЭМтехнологии

Уважаемые коллеги! Поздравляю вас с наступающим профессиональным праздником — Днем машиностроителя! Наш век машин невозможно представить без людей, которые делают эти машины. Работа машиностроителей при всех стремительных изменениях остается надежной основой развития современного мира. Неслучайно именно в нашей отрасли сосредоточено такое число профессионалов и мастеров высочайшего уровня. Сегодня российские машиностроители, продолжая традиции своих славных предшественников, делают все, чтобы всегда идти на шаг впереди, создавать самые современные продукты, выстраивать эффективное производство на основе передовых цифровых решений, находить новые ниши и возможности. От всей души желаю вам новых амбициозных проектов, масштабных заказов и высоких достижений. Энергии, оптимизма и благополучия! Генеральный директор АО «АЭМ-технологии» И.В. Котов

Восстановить и укрепить механические свойства оборудования после сварки — необходимость №1. Для этого потребуется печь, термопары, специалисты и время. После того как соединили две половины реактора замыкающим швом, изделие весом 320 тонн переместили в печь на окончательную термообработку. В печи корпус реактора находился при температуре 650 градусов Цельсия. Напряжение снято, а это значит пора переходить на новый этап — изготовление резьбовых отверстий под шпильки главного разъёма корпуса реактора. Как думаете, сколько дней проводили термообработку?