АЭМ-технологии

Наша команда АЭМт Ижора - победила в третьем Турнире по мини-футболу памяти Е.Д. Сергеева! В финальном матче команда АЭМт Ижора сыграла за первое место с новичками этого Турнира - командой Титан-2. Счёт составил 4:1.

А вы видели синий теплоход на синей волне на фоне розового рассвета над Онежским озером? 🚢 Это мимо спящего города Петрозаводска уходило в дальнее путешествие судно с грузом из Петрозаводскмаша. Наш филиал отгрузил гидроёмкости системы пассивного залива активной зоны (СПЗАЗ) для Курской АЭС-2. Груз отправили двумя рейсами — по 4 изделия на одном корабле. После перегрузки в порту Волгодонска оборудование доставят на стройплощадку атомной станции автомобильным транспортом. Ёмкость СПЗАЗ представляет собой толстостенный сосуд объёмом 120 кубометров: диаметром более 4 метров, высотой — 10,5 метров, весом около 78 тонн. Давайте посчитаем, какова оказалась суммарная масса отгрузки комплекта СПЗАЗ для Курской АЭС-2?

Пресс на Атоммаше штампует днища большой толщины — 300 мм и совсем тонкие — 80 мм. На днях прошла штамповка днищ емкости системы пассивного залива активной зоны СПЗАЗ для третьего блока АЭС «Аккую» в Турции 🔥 Плоскую заготовку диаметром 5300 мм, весом 18 тонн около двух часов нагревали при температуре 900 градусов, затем температуру увеличили до 1050 градусов еще на два часа. Далее работа пресса: усилием в 6000 тонно-сил он преобразовывает круглую заготовку в днище СПЗАЗ 🦾 Во время эксплуатации на станции в емкостях хранится водный раствор борной кислоты, подогретый до 60 градусов Цельсия. Система пассивного залива активной зоны — предназначена для отвода остаточных тепловыделений в случае серьезной аварии с потерей теплоносителя первого контура реактора.

Марафон по сварке стартовал на Атоммаше. Дистанцию преодолеют за 25 дней: сварщикам предстоит заварить два кольцевых шва на верхнем полукорпусе реактора ВВЭР-ТОИ. Процесс длится непрерывно под нагревом, вес полукорпуса — 180 тонн. После сварки изделие направят на термообработку, а затем нанесут защитный слой в зонах сварных швов. А вы знаете диаметр реактора ВВЭР-ТОИ?

🏅 А мы успешно прошли аудит системы менеджмента качества и получили сертификат соответствия стандарту ИСО 9001!🏅 Скажете, не новость? Да, конечно, это была ресертификация. И мы в очередной раз подтвердили, что наша система управления качеством соответствует высоким международным требованиям. А новость в том, что впервые наша компания сертифицировалась на соответствие ещё одному стандарту — ИСО 19443! Это был новый вызов для нас — пройти аудит по требованиям документа, который разработан специально для организаций, задействованных в области ядерной энергетики 🧿 И это значит, что мы не просто контролируем качество на всех этапах производства, но и выполняем требования, касающиеся культуры ядерной безопасности 💪🏻

«Корпоративная защита от внутренних угроз» — третье место 🥉 Эксперт: Дмитрий Оранский, начальник специально-технического отдела АЭМ-технологии. Участники: Валентин Ридаль, специалист, Петрозаводскмаш. Никита Полумисков, инженер, Петрозаводскмаш. Отметим также, что серебро по сварке взял студент Волгодонского филиала МИФИ и сотрудник Атоммаша Николай Широков. Эксперт — руководитель Центра профессиональных компетенций Андрей Гоок. Поздравляем победителей с медалями, а всех участников и экспертов с приобретённым опытом. Вы молодцы!

Это было мощно! 39 компетенций, 1400 человек — чемпионат AtomSkills-2022! Команда АЭМ-технологии потрудилась на славу: участники и эксперты выложились на все сто и наградой тому стали призовые места. Встречаем аплодисментами наших победителей! Неизменные лидеры в компетенции «Сварочные технологии» — первое место 🥇 Эксперт: Алексей Григорович, главный специалист по сварке, Атоммаш Участник: Роман Еремеев, электросварщик ручной сварки 6 разряда, Атоммаш. «Фрезерные работы с ЧПУ» — первое место🥇 Эксперт: Алексей Моисеенко, руководитель направления по механической обработке, Атоммаш. Участник: Артём Резников, фрезеровщик 5 разряда, Атоммаш.

У вас жара? А на Петрозаводскмаше жара! По крайней мере, в термической печи, где проходят отпуск после сварки корпуса коллекторов пара первого контура 🔥 Данные изделия предназначены для комплектации парогенераторов восьмого энергоблока АЭС «Тяньвань», которую строят в Китайской Народной Республике. Корпус коллектора состоит из нескольких заготовок, на внутреннюю поверхность которых наплавляют антикоррозионный слой. Затем детали корпуса соединяют с помощью автоматической сварки. После сварки собранное изделие направляют на термическую обработку, затем — на окончательную механообработку. Знаете, сколько времени «загорает» коллектор в печи? Поделитесь своей версией с нами!

Верхний диск, нижний диск, посредине — направляющие лопатки. Посмотрите, какой получился красавец — направляющий аппарат для насосного агрегата китайской АЭС 🤩 На Петрозаводскмаше изготовили направляющие аппараты для корпусов главных циркуляционных насосных агрегатов (ГЦНА), которые предназначены для блока №4 АЭС «Сюйдапу» и блока №8 АЭС «Тяньвань». Сварные швы прочно соединяют детали изделий. Первый направляющий аппарат — для блока №8 АЭС «Тяньвань» — успешно прошёл приёмку контролирующих организаций. А сколько всего таких аппаратов должны быть приняты для двух энергоблоков китайских АЭС? Пишите свои версии под этим постом.

Желтое море и «загорелый» полукорпус реактора — прекрасное сочетание. Правда пока солнечные ванны в стороне от атомных изделий, приходится создавать искусственный солярий в термической печи Атоммаша. Посмотрите на этого красавца! Температура в печи 650 градусов, полукорпус чувствовал себя прекрасно и «отдыхал» после сварки на термообработке. Верхняя половина также готова и ждёт замыкающей сварки с нижним полукорпусом. Корпус реактора предназначен для энергоблока № 7 АЭС «Тяньвань». А вы знаете сколько швов на корпусе реактора ВВЭР-1200?

В центральной заводской лаборатории условное возгорание. Задача заводской и городской служб — выполнить спасательную операцию быстро и слаженно. По легенде возгорание произошло в лаборатории: сотрудники эвакуированы, но на втором и третьем этажах остались пострадавшие. На помощь приходит трехколенная пожарная лестница: пожарные помогают людям выбраться через окна, а внизу карета скорой помощи. Но в учебном классе остался ещё один человек: спасатели спешат на помощь, надевают специальное устройство — все спасены. Пока одни помогают сотрудникам, другие устанавливают пожарную автоцистерну на водоисточник для бесперебойной подачи воды и разворачивают рукавную линию к очагу условного пожара. Очаг локализован и ликвидирован! При ликвидации учебного пожара было задействовано 8 единиц техники и 24 человека личного состава. Спасибо всем! Смотрите видео о том, как это было