На площадке Ижора выполнили термоообработку верхнего и нижнего полукорпусов компенсатора давления для энергоблока №7 Тяньваньской АЭС, строящейся в Китае.
В сборе компенсатор напоминает капсулу с лекарством для нормализации давления 💊. Только объемом 79 кубометров и массой 186 тонн.
Верхний полукорпус немного короче нижнего, так как состоит не из трех обечаек, а из одной. У обоих изделий на конце днище округлой формы.
После термообработки каждой половинки, внутри, в отличие от аптечных аналогов, наплавят антикоррозийный слой и смонтируют внутрикорпусные устройства. Далее их состыкуют и сварят замыкающий шов 💥
Компенсатор давления нужен для создания и поддержания давления в первом контуре реактора 👌
А какие способы нормализации давления без лекарств вы знаете? Поделитесь опытом в комментариях 👇
#АЭМ_технологии#Ижора#АЭМтехдайджест#АЭМтехИзнутри
На площадке Ижора выполнили термоообработку верхнего и нижнего полукорпусов компенсатора давления для энергоблока №7 Тяньваньской АЭС, строящейся в Китае.
В сборе компенсатор напоминает капсулу с лекарством для нормализации давления 💊. Только объемом 79 кубометров и массой 186 тонн.
Верхний полукорпус немного короче нижнего, так как состоит не из трех обечаек, а из одной. У обоих изделий на конце днище округлой формы.
После термообработки каждой половинки, внутри, в отличие от аптечных аналогов, наплавят антикоррозийный слой и смонтируют внутрикорпусные устройства. Далее их состыкуют и сварят замыкающий шов 💥
Компенсатор давления нужен для создания и поддержания давления в первом контуре реактора 👌
А какие способы нормализации давления без лекарств вы знаете? Поделитесь опытом в комментариях 👇
#АЭМ_технологии#Ижора#АЭМтехдайджест#АЭМтехИзнутри
На производственной площадке Ижора изготовили и отгрузили реактор риформинга Р-3 👍
Он предназначен для переработки нефти с целью получения высококачественных бензинов и ароматических углеводородов 🛢️
Изделие имеет массу 55 т. Его длина 8 м, диаметр – 2,8 м, внутренний объем 32,8 м³, а толщина стенки 100 мм.
✔️Изготовлен он для Рязанской нефтеперерабатывающей компании.
А попробуйте разгадать зашифрованное слово:
☐ ☐ ☐ 🅃 🄴 ☐ 🄰 ☐ 🄾 ☐ ☐ 🄼 ☐ ☐
#АЭМ_технологии#Ижора#АЭМтехИзнутри#АЭМтехдайджест
АЭС «Аккую»: первый контур в безопасности👌
В Санкт-Петербурге бушует зимняя метель (как и во многих городах России), а оборудование с нашего производства отправилось в путешествие по морям до теплой Турции. Восемь гидроемкостей системы пассивного залива активной зоны для второго энергоблока АЭС Аккую пройдут по Балтийскому морю в Атлантический океан, а оттуда в Средиземное море.
❓Что такое СПЗАЗ? Важнейший элемент системы безопасности АЭС. Если давление в первом контуре опускается ниже определённого уровня, подогретый до 60 градусов водный раствор борной кислоты из емкостей СПЗАЗ автоматически подается в реактор и охлаждает активную зону.
Как думаете, сколько тысяч километров предстоит преодолеть ижорским СПЗАЗам?
#АЭМтехдайджест#АЭМ_технологии#АЭМтехИзнутри#Ижора
Поздравляем команду АЭМ-технологии с победами в зимней спартакиаде «Кубок атомной промышленности – 2023»🏆, приуроченной к 75-летию атомной энергетики и промышленности и 15-летию ГК «Росатом».
Сотрудники приняли участие в лыжных гонках, кёрлинге, сноуборде.
Наши награды:
🥇Марина Стародумова – главный специалист по управлению персоналом – в лыжных гонках среди женщин (1983 г.р. и младше) на дистанции 1300 м заняла 1 место.
🥈Мария Охотникова – ведущий специалист по международному взаимодействию – в соревнованиях по сноуборду среди женщин (1983 г.р. и младше) завоевала 2 место.
🥉Яна Неделькина – руководитель направления по компенсациям и льготам – на лыжной трассе 1300 м пришла к финишу в тройке первых участниц (1982 г.р. и старше). Поздравляем с бронзой!
🥈🥈Андрей Креузов – главный энергетик филиала Ижора – в лыжных гонках среди мужчин (1982 г.р. и старше) на дистанции 1300 м показал второй результат! Ещё одно серебро он завоевал по итогам гонки на лыжах на 5000 м 💪.
#АЭМ_технологии#АЭМтехИзнутри#Ижора
На вас смотрит компенсатор давления для АЭС «Сюйдапу», который готовится к сборке 👀
Процесс производства происходит в несколько этапов:
Сначала изготавливают три обечайки и два днища и соединяют их кольцевыми швами. Температура в этой зоне доходит до 🌡️270 градусов, потому что стенки деталей очень толстые – 160 мм.
После сборки и сварки верхнего и нижнего полукорпуса, их отправят на термообработку 🔥 для снятия остаточных напряжений металла.
Наш «малыш» получится упитанным, ведь вес у него 186 тонн 💪
А как только проведут необходимый контроль и монтаж внутрикорпусных устройств, он отправится в путешествие, где будет помогать жителям Китая 🇨🇳 получать электричество, чтобы они могли смотреть фильмы и нагревать воду для чая.
Китайцы устраивают из чаепития настоящую церемонию и при этом ничего не едят. А у нас в стране наоборот — едим что-то вкусненькое и запиваем этим напитком 😉
А с чем вы любите пить чай 🍩🍫🍬🧁🍪? Делитесь в комментариях 👇
#АЭМ_технологии#АЭМтехдайджест#Ижора#АЭМтехИзнутри#ЗаводИзнутри
Горячая ванна Ижоры 🛁
Представьте вагон-цистерну. Какого он размера? Примерно таких же габаритов и компенсатор давления, который изготовили на заводах Ижоры. Огромный, правда?
Перед отправкой он проходит гидроиспытания. Для этого "ванну" наполняют водой, разогретой до 96 градусов Цельсия 🌡️, и создают максимально допустимое давление — 24,7 МПа.
Даже в таких экстремальных условиях компенсатор прошел испытание на отлично 💪 и теперь готовится к отгрузке.
Загадка:
Назовите слово из 11 букв, содержащее буквы: к, о, м, н, а, т
#АЭМ_технологии#Ижора#АЭМтехдайджест#АЭМтехделает
🐳 Знаете ли вы, что самый большой синий кит был выловлен в Атлантике в середине 20 века, и весил он 190 т. Это самое крупное животное за всю историю нашей планеты.
Компенсатор давления нашего производства почти догнал рекордсмена по весу, его масса 187,5 тонн. «Зелёный зверь» в собранном состоянии достигает длины почти в 14 м, диаметра — 3,3 м. Его внутренний объем 79 кубометров, а толщина стенки 152 мм.
Рожден он был для пятого энергоблока индийской АЭС «Куданкулам», где будет использоваться для обеспечения его безопасной работы.
Он уже отгружен, и теперь ему предстоит проплыть более 17 тысяч километров 🌊
Предлагаем вам угадать по смайлам город, из которого отправился компенсатор давления в Индию:
💼👓🌧️🌂📸🌉
#АЭМ_технологии#АЭМтехдайджест#АЭМтехИзнутри
Наши узлы невозможно распутать 🤝
Петрозаводскмаш изготовил и приступил к отгрузке трубных узлов главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) для энергоблока №7 Тяньваньской АЭС, строящейся в КНР.
В комплекте не только прямые участки трубопровода, но и соединения прямых труб с изогнутыми коленами.
👌На заводе на их внутреннюю поверхность нанесли антикоррозионное покрытие методом электрошлаковой наплавки, а при сборке оснастили необходимыми патрубками и штуцерами.
Первой партии предстоит преодолеть путь в более чем 7 тыс. км примерно за месяц.
А давайте проверим, кто быстрее всех сможет расшифровать эту поговорку 👇
"Итйорп ьного, удов и еындем ыбурт"
#АЭМ_технологии#Петрозаводскмаш#АЭМтехИзнутри#АЭМтехдайджест
Петрозаводскмаш изготовил и отгрузил два коллектора. Оставшиеся шесть из комплекта восьми корпусов будут поставлены до конца апреля 👌
Это толстостенные цилиндры переменных диаметров и толщин. Высота у них 5 метров, максимальный диаметр больше 1 метра, а толщина стенки 171 мм.
Предназначены они для комплектации парогенераторов энергоблока №4 АЭС «Сюйдапу», строящейся в Китае 🇨🇳
✨Через них происходит теплообмен между первым и вторым контуром теплоносителя реакторной установки и отводится тепло из активной зоны реактора.
Поиграем?
А давайте напишем с вами мотивационную историю!
С нас начало, а вам необходимо написать продолжение. Один комментарий — одно предложение, которое по смыслу должно дополнять предыдущее.
☝️Пишите свои тексты не в ответ, а отдельным комментарием, чтобы не возникло путаницы.
Итак, начинаем ...
Два маленьких коллектора отправились в путь, там им предстояло стать частью самого настоящего парогенератора ...
#АЭМ_технологии#АЭМтехИзнутри#Петрозаводскмаш#АЭМтехдайджест
Эти кольца созданы не для Олимпийских игр.
Три такие цилиндрические заготовки предназначены для изготовления одной гидроёмкости системы аварийного охлаждения зоны (САОЗ).
А на Петрозаводскмаше начался свой марафон по изготовлению комплекта САОЗ, состоящего из 4 гидроемкостей.
1️⃣ Обечайки формируют в кольца на листогибочной машине и фиксируют стык при помощи сварного шва.
2️⃣ Заготовки диаметром более 3 метров соединяют кольцевыми швами.
3️⃣ С торцов к ним приваривают днища.
В итоге получают толстостенный сосуд объёмом 60 кубических метров и весом около 75 тонн.
👌На обечайках из первого комплекта уже выполнены продольные сварные швы, а детали из второго — собраны и подготовлены к сварке. Оставшиеся заготовки — на стадии механической обработки и вальцовки.
🏁 Финишируем в 4-ом энергоблоке АЭС «Аккую», которая возводится в Турции.
#АЭМ_технологии#Петрозаводскмаш#АЭМтехИзнутри#АЭМтехдайджест
- Вы готовы?
- Да, капитан!
- Тогда отправляемся в плавание…
Рядом с трубопроводной арматурой, которую изготовил наш Петрозаводскмаш, можно почувствовать себя как за штурвалом корабля ⛵.
Наш филиал в Карелии выпустил 116 изделий с диаметром от 100 до 600 мм.
Они справляются с очень высокими нагрузками 💪:
🔹давлением до 12 МПа
🔹температурой 🌡️ до 300°С
А поплывут они на АЭС «Руппур» в Бангладеш 🌊.
А куда бы вы хотели отправиться в плавание 🏊?
#АЭМ_технологии#Петрозаводскмаш#АЭМтехдайджест#АЭМтехИзнутри
Покоряем геометрию 🔥
Специалисты Петрозаводскмаша вместе с российскими разработчиками создали уникальное оборудование для наплавки антикоррозийного слоя внутри корпусов главных циркуляционных насосов (ГЦН)😎.
Нанести защитный слой на ровную поверхность? Легко! А сделать это внутри сферы? Да, гораздо сложнее...
Но решение есть.
💥 новая установка наносит защитный слой непрерывно, без переустановки заготовки
💥 можно использовать разные способы наплавки и сварочные материалы
💥 есть возможность управлять параметрами работы
Сейчас мы обучаем персонал и отлаживаем режимы. После этого запустим в работу 👍.
Коллеги из Петрозаводска, вы эту установку уже видели? Напишите отзыв. Сколько звезд ставите?)
#Петрозаводскмаш#АЭМ_технологии#АЭМтехИзнутри#АЭМтехдайджест