ТМХ | ТМХ-Электротех

Как устроен принцип работы тягового электродвигателя? Сколько весит мотор для электровоза? Об этом на экскурсии в «ТМХ-Электротехе» узнали учащиеся восьмого класса МБОУ СОШ №15 г. Новочеркасска. Такая возможность побывать на одном из ведущих предприятий города стала реальной благодаря проекту «Промышленный туризм» и активной поддержке Молодежного парламента Новочеркасска. Ребята увидели весь цикл производства тяговых электродвигателей, генераторов и агрегатов и узнали, что продукция «ТМХ-Электротеха» обеспечивает движение поездов по всей стране, гарантируя надёжность грузовых и пассажирских перевозок. В завершение экскурсии специалисты предприятия провели для школьников небольшую викторину о производстве. Самые внимательные и активные получили памятные подарки с брендированной продукцией компании.

На видео — процесс сборки магнитной системы остова тягового электродвигателя в электромашинном цехе №1. В начале внутри статора закрепляют главные полюса. Их нужно установить в строгом порядке, чтобы обеспечить чередование полярностей – так создаётся замкнутое магнитное поле для надёжной работы двигателя. Слесарь по выводам и обмоткам электрических машин и аппаратов следит за тем, чтобы зазоры между соседними полюсами были одинаковыми. Допустимое отклонение между полюсами — не более 1 мм. Затем устанавливаются добавочные полюса. Они располагаются между главными и служат для улучшения коммутации.

В «ТМХ-Электротехе» пройдет «Неделя без турникетов» 13 апреля на новочеркасском предприятии «ТМХ-Электротех» (входит в состав компании «ТМХ-Энергетические решения») стартует весенний этап ежегодной Всероссийской акции «Неделя без турникетов», которая проводится по инициативе Союза машиностроителей России. Цель проекта — познакомить молодёжь с реальным производством, укрепить интерес к инженерным и рабочим специальностям, а также помочь будущим абитуриентам сделать осознанный выбор профессии. «ТМХ-Электротех», один из лидеров по производству электрических машин в России, участвует в акции 2 раза в год. Весенняя программа включает экскурсии, мастер-классы и живые диалоги с сотрудниками предприятия. Участников ждёт погружение в полную технологическую цепочку: от механической обработки заготовок на станках с числовым программным управлением до финальной сборки тяговых электродвигателей, генераторов и агрегатов для подвижного состава. В ходе экскурсий по цехам основного производства, специалисты «ТМХ-Электротеха» ответят на интересующие подрастающее поколение вопросы, поделятся своими историями успеха, расскажут о наиболее востребованных профессиях на предприятии, программах стажировок и целевого обучения. Подписаться на «ТМХ-Электротех» в МАХ

За высоким качеством тяговых электродвигателей всегда стоит кропотливый труд работников завода. Татьяна Донцова, изолировщик «ТМХ-Электротеха», на своём примере доказывает: мастерство складывается из любви к делу, усидчивости и ответственности. Татьяна пришла на предприятие сразу после окончания техникума. Она с нуля освоила тонкости профессии и теперь выполняет одну из самых ответственных операций — изолирует полюсные катушки тяговых электродвигателей. Её работу не нужно перепроверять. У Татьяны есть личное клеймо качества — знак того, что деталь сделана надёжно и на совесть. За 8 лет работы заводчанка получила 5 разряд и выросла до бригадира. Коллектив под её руководством стабильно выполняет план, а в ряде случаев — перевыполняет его. Опыт и мастерство Татьяны Донцовой помогают ей не только качественно выполнять свою работу, но и обучать этому ремеслу других. Сегодня она — наставник для новых специалистов. Делится с ними опытом, прививает аккуратность и терпение. И делает это с душой. «Я очень хочу, чтобы мои дети тоже работали в «ТМХ-Электротехе», поэтому сейчас они учатся в Новочеркасском машиностроительном колледже», — делится Татьяна. Главными качествами в своей работе заводчанка считает ответственность, так как процесс изолировки не прощает ошибок, а также усидчивость и терпение — именно они помогают изо дня в день выполнять производственный план.

В «ТМХ-Электротехе» выстроен системный подход к постоянному улучшению качества выпускаемой продукции. Одним из ключевых инструментов оперативного реагирования и профилактики дефектов является инструмент «Плато качества». Это совещание, которое еженедельно проводится в каждом цехе. В нем участвуют представители отдела технического контроля, отдела главного технолога, отдела конструкторского сопровождения серийной и новой техники, дирекции по развитию производственной системы и качеству, а также руководство цеха. Рабочая группа анализирует имеющиеся проблемы с использованием методологий «5 Почему» и 6М, которые позволяют выявить корневую причину, учитывая все возможные факторы - от человеческого до влияния внешней среды. При необходимости, участники совещания выходят на участок, где замечен дефект, и еще раз обсуждают все спорные моменты. Главное – докопаться до сути. По итогам каждого совещания оформляется бланк формата А3 с перечнем сдерживающих и корректирующих действий. Они направлены как на временную локализацию проблемы, так и на долгосрочное устранение корневой причины.

Многофункциональные станки с ЧПУ в «ТМХ-Электротехе» позволяют выполнять комплексную обработку узлов электрических машин. Оператор на одном оборудовании за одну установку детали может выполнить несколько токарно-фрезерных операций. Например, обработку вала, проточку якоря и втулки. Это исключает погрешности переустановки, сокращает время цикла и повышает качество. Главный результат — допуск до 22 микрон (0,022 мм). Высокая точность в обработке критична для надёжности тяговых электродвигателей, генераторов и агрегатов в локомотивах и другом подвижном составе. Если видео не грузится – смотрите его в нашем канале в Max.

Полная самоотдача и твёрдая уверенность в результате – это то, что помогает двигаться вперёд, считает Евгений Дмитров, слесарь по выводам и обмоткам электрических машин «ТМХ-Электротеха». Заводчанин работает на предприятии 28 лет. Начав карьеру с профессий электрика и лудильщика, в 2004 году Евгений освоил слесарное дело, найдя в этом своё призвание. С тех пор он работает в обмоточно-изоляционном цехе №48 и занимается созданием шунтов и гибких соединений для различных типов тяговых электродвигателей. Евгений Дмитров демонстрирует инициативу в решении сложных задач, добиваясь высоких производственных результатов. При его участии были модернизированы токосъёмные шунты для двигателя ДТК-417К, предназначенного для привода колёсных пар магистральных и маневровых тепловозов 3ТЭ28, 2(3)ТЭ25КМ, ТЭМ18ДМ производства Брянского машиностроительного завода. Кроме этого заводчанин участвует в разработке и внедрении токосъёмных шунтов для новой техники. Как бригадир, Евгений Дмитров проявляет дисциплинированность, высокую ответственность и принципиальность. Он умеет эффективно организовать работу коллектива. Эти качества получили высокую оценку: в 2025 году специалист был награжден Благодарственным письмом Министерства промышленности и энергетики Ростовской области. Подписаться на «ТМХ-Электротех» в МАХ

Вышел в свет очередной номер журнала «Вектор ТМХ». Главные темы выпуска: 🔹Интервью: Заместитель генерального директора ТМХ по развитию пассажирского транспорта Александр Лошманов — о настоящем и будущем пригородных перевозок; 🔹Новинка: Как обновился легендарный поезд «Красная стрела» снаружи и внутри; 🔹Управление: Как Трансмашхолдинг сочетает процессное управление с культурой изменений; 🔹История вопроса: 20 лет с момента выпуска первого магистрального грузового тепловоза с асинхронным тяговым приводом — 2ТЭ25А «Витязь». Полная версия журнала доступна по ссылке 📲Подписаться на ТМХ в MAX

Руководство ТМХ высоко оценивает реализацию инвестиционных проектов, которые реализуются в «ТМХ-Электротехе», входящем в состав компании «ТМХ-Энергетические решения», с привлечением ресурсов Фонда развития промышленности. В инспекции, которая прошла на предприятии, приняли участие первый заместитель генерального директора ТМХ Александр Морозов, заместитель генерального директора Артем Леденев, генеральный директор «ТМХ-Электротеха» Владимир Прокофьев. «ТМХ-Электротех» производит тяговые электродвигатели, генераторы и агрегаты для подвижного состава, выпускаемого на производственных площадках ТМХ. В настоящий момент предприятие изготавливает 26 типов электрических машин и продолжает освоение новой техники. С 2022 года в «ТМХ-Электротехе» успешно реализуются два масштабных проекта по созданию и развитию производства новейших электрических машин для локомотивов, поездов метро и моторвагонного подвижного состава. Финансирование осуществляется как за счет собственных средств, так и с привлечением целевых займов Фонда развития промышленности. На развитие производства направлено 6,6 млрд руб. В рамках реализации этих проектов в «ТМХ-Электротехе» увеличены производственные площади на 20000 кв. м. за счет строительства нового цеха сборки электрических машин №1 и частичной реконструкции действующих цехов, введено в эксплуатацию 38 позиций оборудования. Завершить все работы планируется в 2027 году. Это позволит предприятию увеличить производственные мощности для выпуска тяговых электродвигателей для современных локомотивов на 35% — до 5,7 тысячи единиц в год, а также освоить и нарастить выпуск тяговых электродвигателей для электропоездов, серийных и перспективных вагонов метро до 2700 единиц в год. В рамках реализации инвестпроектов с привлечением финансирования ФРП, «ТМХ-Электротех» запустил в серийное производство тяговые асинхронные электродвигатели 4 новых типов, в том числе ранее не имевших в России аналогов. Среди них – двигатели ДТА-380У1 для современных электропоездов «Иволга 3.0» и «Иволга 4.0», электродвигатели ДТА-200Т для новейших маневровых тепловозов ТЭМ23, а также электродвигатели ДТА-170, предназначенные для вагонов метро, и ДТА-125 для маневровых гибридных контактно-аккумуляторных электровозов постоянного тока ЭМКА2. В настоящий момент испытания проходят опытные образцы еще трех модификаций тяговых электродвигателей. 📲Подписаться на ТМХ в MAX

«ТМХ-Электротех» выпустил тысячный двигатель для современных электропоездов «Иволга». На Новочеркасском предприятии «ТМХ-Электротех», входящем в состав компании «ТМХ-Энергетические решения», собрали 1 000 тяговых электродвигателей ДТА-380У1 для электропоездов постоянного тока «Иволга 4.0», которые выпускаются на заводе ТМХ в Твери. К серийному выпуску двигателя нового типа в «ТМХ-Электротехе» приступили в 2023 году в рамках реализации системной программы импортозамещения. «ТМХ-Электротех» стал первым в России предприятием, которое получило сертификат соответствия Техническому регламенту Таможенного союза на отечественные асинхронные тяговые электродвигатели для электропоездов. Новый продукт полностью заместил критически важный импортный компонент. Он производится из отечественных комплектующих и включен в Реестр российской промышленной продукции, который ведет Минпромторг России. Двигатели ДТА-380У1 демонстрируют технические характеристики, которые соответствуют лучшим зарубежным аналогам; обеспечивают разгон поезда до 160 км/ч, позволяют снизить энергопотребление, значительно увеличить межсервисные интервалы и время обслуживания поездов. Для наращивания объемов выпуска новой техники, в 2025 году на предприятии введен в эксплуатацию специализированный участок сборки асинхронных тяговых электродвигателей. Выделенная линия оснащена современным оборудованием и позволяет оптимизировать процессы и поддерживать высокий уровень контроля качества на каждом этапе. Программа модернизации реализована с государственной поддержкой, часть средств для приобретения оборудования предоставил в качестве займа Фонд развития промышленности. 📲Подписаться на ТМХ в MAX

«ТМХ-Электротех» стал партнёром киберспортивного турнира «Школьная лига DOTA2», проходившего среди школьников города Новочеркасска. На церемонии награждения директор по управлению персоналом и трансформации предприятия Ирина Черненко вручила финалистом брендированные подарки. Турнир был организован центром цифрового образования детей «IT-Куб», с которым «ТМХ-Электротех» сотрудничает на регулярной основе и ведёт профориентационную работу. Воспитанники центра посещают цеха основного производства, где наблюдают за этапами создания тяговых электродвигателей. Больше всего детей привлекает процесс обработки деталей с помощью цифровых технологий. Специалисты «ТМХ-Электротеха» занимаются просвещением школьников и студентов, демонстрируя им неразрывную связь промышленности с IT-сферой. В компании уверены: подобный подход позволяет готовить будущих инженеров и технических специалистов с самого начала их пути. Подписаться в МАХ

Владимир Прокофьев, генеральный директор «ТМХ-Электротеха», поздравляет сотрудниц компании с Международным женским днём! Дорогие женщины «ТМХ-Электротеха»! От всей души поздравляю вас с самым красивым весенним праздником — 8 Марта! Вы – наша гордость и источник вдохновения. Вы являетесь ярким примером того, как красота, профессионализм и душевная теплота могут гармонично дополнять друг друга. Ваши мудрость, чуткость и лидерские качества делают наш коллектив сильнее. Спасибо за ваш труд и неоценимый вклад в достижение наших амбициозных целей! Пусть этот день подарит вам море цветов, искренних улыбок и теплых слов, которые согревают сердце. Желаю вам и вашим близким крепкого здоровья, любви и благополучия, новых свершений и легких путей к поставленным целям. Пусть каждый ваш день будет наполнен любовью, радостью и приятными сюрпризами.